پچھلی قسط میں، ہم نے آپ کی نئی ERW ٹیوب بنانے والی مشین پر ناکارہ بنانے، معائنہ کرنے، لہرانے اور کسی حد تک ایڈجسٹمنٹ کرنے کے ضروری مراحل کا احاطہ کیا تھا۔ اب، ہم درست سیدھ اور ایڈجسٹمنٹ کے اہم عمل کی طرف بڑھتے ہیں، جو کہ اعلیٰ معیار کی ٹیوب کی پیداوار اور موثر آپریشن کو یقینی بنانے کا ایک اہم عنصر ہے۔
ایڈجسٹمنٹ کو سمجھنا: کامل سیدھ کا مقصد
ایڈجسٹمنٹ، اس تناظر میں، رول بنانے کے عمل کی ٹھیک ٹیوننگ سے مراد ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ٹیوب خالی مشین کے ذریعے آسانی سے اور مستحکم طریقے سے چلتی ہے، بالآخر ٹیوبیں تیار کرتی ہیں جو مطلوبہ تصریحات کو پورا کرتی ہیں۔ اگر مشین اس طرح ٹیوبیں بنا سکتی ہے، تو یہ کہا جا سکتا ہے کہ "ایڈجسٹمنٹ" کامیاب رہی ہے۔ جب چیزیں توقع کے مطابق کام نہیں کر رہی ہیں تو باقاعدہ پیداوار کے دوران مزید ایڈجسٹمنٹ کو عام طور پر "ٹربل شوٹنگ" سمجھا جاتا ہے۔
ویلڈ ٹیوب یونٹ کی ایڈجسٹمنٹ کو درج ذیل مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
I. تیاری کلیدی ہے: رولز کا معائنہ کرنا اور مشین کی حالت کا اندازہ لگانا
ایڈجسٹمنٹ کے عمل میں غوطہ لگانے سے پہلے، احتیاط سے تیاری ضروری ہے:
- رول کوالٹی معائنہ:رول بنانے والی نالی کی شکل پر توجہ دیں۔ اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے ٹیمپلیٹ استعمال کریں کہ ہر رول کی شکل ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق ہے۔ کسی بھی رول کو مسترد کریں جو معیار پر پورا نہیں اترتے ہیں۔ اس کے علاوہ، رول کے بنیادی قطر پر توجہ دینا. یہ یقینی بناتا ہے کہ تمام رول مطابقت پذیری میں گھومتے ہیں۔ رول کے مماثل جوڑے سائز اور شکل میں برابر ہونے چاہئیں۔
- مشین کی حالت کی جانچ:یقینی بنائیں کہ مشین بہترین ورکنگ آرڈر میں ہے۔ اس کا خلاصہ اس طرح کیا جا سکتا ہے:
- افقی محور برابر ہونے چاہئیں۔
- عمودی محور سیدھے ہونے چاہئیں۔
- رول پوزیشننگ مستحکم ہونا ضروری ہے.
- سلائیڈنگ اجزاء کو آزادانہ اور آسانی سے حرکت کرنا چاہیے۔
- ایڈجسٹمنٹ کرنا آسان ہونا چاہیے۔
اگر مشین ان تقاضوں کو پورا نہیں کرتی ہے، تو اسے اس کی بنیادی کارکردگی کی صلاحیتوں پر بحال کرنے کے لیے دیکھ بھال کریں۔ مندرجہ ذیل رویے کی نمائش کرنے والی کسی بھی چیز کو ٹھیک کرنا ضروری ہے: ایڈجسٹ کرنے سے قاصر، ایڈجسٹمنٹ کے بعد غیر مستحکم، یا بہتی ہوئی پوزیشن۔
II عین مطابق سیدھ: کوالٹی ٹیوب کی پیداوار کی بنیاد
1. نالی کی سیدھ
نالی کی سیدھ ایڈجسٹمنٹ کے عمل میں پہلا قدم ہے۔
- 0.5 ملی میٹر سٹیل کی تار منتخب کریں۔ اسے فارمنگ مشین کے فیڈ ان رولرس کے ساتھ سائزنگ مشین کے سیدھا کرنے والے رولرس کے ساتھ بیس کی لمبائی کے طور پر استعمال کریں۔
- رول لائن کے مرکز کا تعین کریں۔ سٹیل کے تار کو محفوظ کریں اور اسے بالکل سیدھی اور جامد لائن کے طور پر سیٹ کریں۔
- اس بات کو یقینی بنائیں کہ سٹیل کے تار کی اونچائی فلیٹ رولر کے نیچے والے قطر (2 ملی میٹر یا اس سے زیادہ) سے تھوڑی زیادہ ہے۔ اس طرح یہ نالی کے آرک کے ساتھ رابطے سے بچ جائے گا جو مناسب پیمائش اور پوزیشننگ کو متاثر کرے گا۔ یہ سٹیل کی تار نالی کی سیدھ کے لیے حوالہ لائن ہو گی۔
2. افقی رولر سیدھ
افقی رولوں کو سیدھ میں کرنے کے دو طریقے ہیں:
- طریقہ 1: مختلف نالی رولرس کے درمیان موٹائی کے فرق کو پورا کرنے کے لیے ایڈجسٹمنٹ موٹر کا استعمال کریں۔ تاہم، اگر پرزوں کی پروسیسنگ کی درستگی ضروریات کو پورا نہیں کرتی ہے تو، مجموعی غلطیاں اسمبلی کے بعد آسانی سے ہوسکتی ہیں، جو رول کی شکلوں کی سیدھ کے اثر کو براہ راست متاثر کرتی ہیں۔
- طریقہ 2: شافٹ پر رولرس کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ایک لاک نٹ کا استعمال کریں، تاکہ ہر رولر کی نالی کا مرکز سینٹر لائن کے ساتھ مل سکے۔ نالی کے مرکز کی پوزیشننگ کو چیک کرنے کے لیے ایک خاص ٹیمپلیٹ استعمال کیا جاتا ہے۔ چیک کرتے وقت، ٹیمپلیٹ کو نالی میں سیدھ میں رکھیں، اور پھر آہستہ آہستہ اوپری سرے کو اٹھائیں۔ جب سٹیل کی تار آسانی سے ٹیمپلیٹ کے مرکز کی نالی میں گر سکتی ہے، تو یہ بتاتا ہے کہ نالی کی مرکزی پوزیشن درست ہے، بصورت دیگر، محوری حرکت کی ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہے۔ یہ ایک نسبتاً آسان سیدھ کا طریقہ ہے۔
اوپری رولرس کو سیدھ میں کرنا نیچے کے رولرس کو بطور حوالہ استعمال کرتا ہے۔ اوپری اور نچلے فلیٹ رولرس کے درمیان درمیانی فاصلے کا حساب لگانے کے بعد، اوپری رولرس کو افقی پوزیشن پر ایڈجسٹ کریں۔ محوری مرکز کے فاصلے کا حساب لگانے کا فارمولا درج ذیل ہے:
- کھلی نالی محوری مرکز فاصلے کا حساب کتاب:H = (Dlower + Dupper) ÷ 2 + t – a
- بند نالی محوری مرکز فاصلے کا حساب کتاب:H = Dlower + 2R - جہاں:
- Dlower = نچلے رولر کا نیچے کا قطر (ملی میٹر)
- ڈوپر = اوپری رولر کا بیرونی قطر (ملی میٹر)
- t = ٹیوب خالی موٹائی (ملی میٹر)
- R = سائزنگ نالی کا رداس (ملی میٹر)
- a = کمی کا گتانک (0.1～0.5)
گتانک a کی مقدار بنیادی طور پر ٹیوب خالی کی موٹائی، ٹیوب کے بیرونی قطر میں کمی کی مقدار، سائز اور وضاحتیں، اور اصل صورت حال جیسے شافٹ کا قطر اور شافٹ کی لچکدار اخترتی پر منحصر ہے۔ تاہم، بنانے والی مشین پر کولڈ رولنگ نہیں ہو سکتی۔ آیا منتخب کردہ کمی کی مقدار مناسب ہے فیوز وائر کے انڈینٹیشن مارکس سے ماپا اور جانچا جا سکتا ہے۔ نمونے لینے کے وقت، سب سے پہلے یونٹ کو شروع کریں اور اسے سب سے سست رفتار پر کھولیں، پھر فیوز کی تار کو موڑیں جس کا قطر ٹیوب خالی کی موٹائی سے تھوڑا بڑا ہے تاکہ نالی سے تقریباً مماثل ہو، اور فیوز وائر کی انڈینٹیشن حاصل کرنے کے لیے اسے آہستہ آہستہ رولنگ مل میں ڈالیں۔
اوپری رولر کو برابر کرنے کے بعد، کھلی نالی کے اوپری رولر کی محوری مرکز کی پوزیشن کو بھی ٹیمپلیٹ طرز کے پلگ گیج کے ساتھ مرکز کیا جا سکتا ہے تاکہ یہ چیک کیا جا سکے کہ آیا نچلے رولر نالی اور اوپری رولر نالی کے دونوں اطراف کے درمیان فرق ایک جیسا ہے۔ اگر وہ ایک جیسے ہیں تو، اوپری رولر کی محوری پوزیشن کو مقفل کیا جا سکتا ہے۔ بند نالیوں کے لیے ٹچ کا طریقہ استعمال کریں تاکہ یہ معلوم ہو سکے کہ آیا اوپری اور نچلی نالی ایک ساتھ فٹ بیٹھتی ہیں۔
3. عمودی رولر سیدھ
عمودی رولر سیدھ کو تین مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:
- سب سے پہلے، عمودی رولرس کے ہر گروپ کے افتتاحی خلا کا تعین کریں، یعنی دو عمودی رولرس کے درمیان محوری مرکز کا فاصلہ؛
- پھر، عمودی رولرس کے ہر گروپ کے مرکز کی پوزیشن تلاش کریں؛
- آخر میں، عمودی رولرس کی اونچائی کو ایڈجسٹ کریں.
عمودی رولر کا افتتاحی خلا رول کی شکل کے ڈیزائن کے دوران اخترتی افتتاحی چوڑائی پر مبنی ہونا چاہئے، اور پھر تقریبا 5 ملی میٹر تک سکڑ جانا چاہئے۔ اگر سکڑنے کی مقدار بہت زیادہ ہے، تو یہ عمودی رولر رول کی شکل کے اوپری کنارے کے لباس کو تیز کرے گا اور سامان پر بوجھ میں اضافہ کرے گا۔
عمودی رولر کے مرکز کو افقی رولر کی طرح ایک ہی وقت میں منسلک کیا جانا چاہئے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ افقی اور عمودی رولرس کی مرکزی پوزیشنیں ایک ہی مرکز کی لائن پر ہوں۔ عمودی رولر نالی کی درمیانی لائن ملنے کے بعد، سٹیل کے تار کو افقی رولر نالی کے نیچے قطر کی پوزیشن پر نیچے لایا جا سکتا ہے، اور عمودی رولر کی اونچائی شروع کی جا سکتی ہے۔ عمودی رولر کی اونچائی اسٹیل کے تار کی اونچائی سے ملنے والی عمودی رولر نالی کے نچلے کنارے کی اونچائی پر مبنی ہونی چاہئے۔ بننے سے پہلے پہلے چند عمودی رولرس کی اونچائی کا تعین نچلے رولر کی انگوٹی کاٹنے کی مقدار کے عمل کے پیرامیٹرز کے مطابق کیا جانا چاہیے۔
4. دیگر نالی کی سیدھ
دیگر رول شکلوں کی سیدھ کا طریقہ فلیٹ رولرس اور عمودی رولرس کی سیدھ کے اصول کا حوالہ دے سکتا ہے۔ یہ صرف اتنا ہے کہ گائیڈ رولر کے نچلے رولر کے نیچے قطر کی پوزیشن حوالہ لائن سے 0.5～2 ملی میٹر (تیار شدہ ٹیوب کے قطر اور دیوار کی موٹائی پر منحصر ہے) سے تھوڑی زیادہ ہونی چاہیے۔ برر سپورٹ رولر ریفرنس لائن سے 0.5 ملی میٹر اونچا ہونا چاہئے تاکہ بیرونی بررز کو پلاننگ کرتے وقت قوت کو مزید مستحکم بنایا جا سکے اور پلاننگ کو کودنے سے روکا جا سکے۔
پوسٹ ٹائم: فروری 11-2025
